电厂锅炉除尘器改造

目前我国的电厂除尘技术主要分为机械除尘和静电除尘两种，其原理是运用电或力的作用将颗粒或浮尘从含污染物的气体中分离出来，以达到除尘的效果。然而，主要的除尘技术主要有四种，除了上述提到的两种——机械除尘技术和静电除尘技术外，还包括过滤除尘技术和湿式除尘技术两种。
过滤出尘技术的原理是通过编织物和滤层的过滤作用来达到除尘效果，在过滤除尘技术里又主要分为颗粒除尘技术和袋式除尘技术，而在这两种技术里袋式除尘技术在电厂锅炉除尘中的应用是日益广泛的，下文也将着重介绍袋式除尘技术。
另一种湿式除尘技术的原理是利用液体的洗涤作用来达到除尘的效果，湿式除尘技术不仅在过滤污染物气体中的颗粒物上有显着的效果，而且还能脱离其他有害污染物，湿式除尘技术主要有文氏管除尘技术和低能洗涤技术。以上是主要的电厂的锅炉除尘技术和主要的相关原理，显然，很多效果显着的除尘技术在我国还没得到很好的推广。
2.袋式除尘技术的相关原理及技术特点
在众多的电厂锅炉除尘技术中，袋式除尘技术的效果是较显着，也是应用比较广泛的除尘技术。
袋式除尘技术是过滤除尘技术和静电除尘技术的结合。袋式除尘技术中对过滤除尘技术的应用主要是通过由过滤介质或滤层构成的过滤袋，对污染气体中的颗粒物和粉尘进行过滤从而达到除尘效果。
在技术的不断革新中可选用的滤袋的材质也日渐丰富，在具体选用时可以根据电厂的性质及工艺流程来加以选择，**纤维或化学纤维的滤袋在煤电锅炉除尘的应用中比较广泛，而也有电力企业根据自身情况选择金属纤维或玻璃纤维。
布袋除尘技术具有稳定性高、投资小、技术简单、维护方便、除尘率高的特点，因而布袋除尘技术被广泛应用于生产的全过程除尘。
袋式除尘技术对静电除尘技术的应用主要是通过电场释放的高压电来过滤污染气体中的浮尘和污染物，达到除尘效果。静电除尘技术中污染物与电离子发生碰撞，产生的向下的力使污染物得到聚集和沉降。
因而，静电除尘技术能对细小粉尘的过滤起到很好的作用。静电除尘技术的特点是滤尘率高、自动化程度高，但是静电除尘技术的经济效益较低，因此在具体运用时要结合生产的实际需要、能耗情况及生产环境等因素。综上所述，综合过滤除尘技术和静电除尘技术的袋式除尘技术是电厂锅炉除尘技术的良好选择之一。
袋式除尘技术的综合原理是先运用静电除尘技术的原理——电厂发出的电离子与污染物的碰撞使污染物沉降，然后通过滤袋收集和过滤细小粉尘，从而实现很高的除尘率。这两种技术的结合能有效的系统降低运行成本，在提高效益的同时有效地降低污染，是很理想的电厂锅炉除尘技术。
需要注意的是袋式除尘器在具体应用时也有其限制因素。布袋除尘器的应用容易受到一些因素的影响，主要表现在两个方面，一是：污染气体中的腐蚀性物质容易对滤袋造成腐蚀破坏，因此，在选用滤袋的材质上要根据具体情况选用耐腐蚀、耐高温、耐水解的材质，避免增加后期滤袋维护以及更换的工作量；
二是：布袋除尘器在空气湿度比较大的天气条件下容易发生杂质凝结，滤层堵塞的情况，一旦出现这种情况，就会导致已经沉降的颗粒物不能顺利地的下落，影响设备运行的可靠性。

因此，即使袋式除尘技术是电厂锅炉除尘技术中效果很好的技术之一，但是还有很多需要改进和强化的地方。

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